双层玻璃反应釜机械密封性能

    密封腔体、轴套及机封组件必须设计成集装式，增大了成本；该结构机械密封载荷系数k不能调整得太小，端面比压P=Ps＋（k-0.5）Pi，该结构k一般不小于0.6，由于介质压力Pi大，因此端面比压超高，第一级密封摩擦副磨损严重，导致机械密封寿命短；该结构机械密封结构复杂，安装拆卸困难。

    为了提高机械密封的浮动性，需要特别重视密封各部位间隙的调整。如果动环与轴套的间隙太大，动环密封圈容易被挤烂或挤断。如果间隙太小，容易出现动环被卡死。动环与弹簧座、上静环与轴套的间隙等都必须严格控制。反应釜设备庞大，接管众多，影响安装质量的因素增加，对安装工人技术水平要求高。对反应釜以及机械密封配合部分的要求安装机械密封部位的轴制造公差为h8，光洁度为1.6。

    安装动环密圈的轴（轴套）端部应做成角并修光。轴的静向晃动量不得大于 0.5mm.轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm.釜用机械密封的安装要求部件内各另件符合图纸符合设计要求。平衡型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3-5mm间隙。安装静环时，端面需用千分表找正并保证端面与轴线下垂直度允许0.05mm.弹簧的压缩量按图纸要求允许误差 2mm.安装完毕后将螺母松开才可开车。机械密封安装后应有24小时以上的空车跑合运转。机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。